1.帶邊磨損

(1)可能原因

檢查皮帶兩側(cè)是否有摩擦痕跡；如果有，表示安裝錯(cuò)誤或皮帶輪發(fā)生偏斜。

如果沒有摩擦痕跡，且芯線沒有脫落下來，表示傳動(dòng)皮帶合格。

(2)解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守皮帶品牌有關(guān)偏斜和夾緊方面的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

2齒底芯線裸露

(1)可能原因

由于張力問題傳動(dòng)皮帶出現(xiàn)過度打滑現(xiàn)象。

皮帶輪對(duì)齊問題

軸平行度問題。

(2)解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守皮帶品牌有關(guān)偏斜和夾緊方面的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

3橡膠在輪齒底部積存/堆積

(1)可能原因

傳送皮帶張力不合格。

皮帶輪對(duì)齊度問題。

軸平行度問題。

污染。

(2)解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守皮帶品牌有關(guān)偏斜和夾緊方面的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

4齒部裂痕

(1)可能原因

傳送皮帶安裝時(shí)發(fā)生損壞。

溫度過高。

過度打滑。

污染。

某配件卡住。

皮帶輪對(duì)齊問題。

軸平行度問題。

(2)解決辦法

檢查皮帶、帶輪及配件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。

確保良好的工作溫度。

避免傳送皮帶與任何迸濺物的接觸，包括砂礫或各類液體等。

使用品牌產(chǎn)品認(rèn)可的安裝工具。

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守哈金森有關(guān)偏斜和夾緊方面的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

5背部磨損

(1)可能原因

傳送皮帶背部金屬部件（外殼、滾輪等）發(fā)生摩擦。

(2)解決辦法

三軸安裝需保證傳送皮帶機(jī)械部件與回程皮帶之間應(yīng)最小保持200毫米的距離，緊邊安裝距離應(yīng)不小于5毫米。

更換傳動(dòng)皮帶。

6背部裂紋

(1)可能原因

橡膠發(fā)熱并產(chǎn)生酚醛樹脂老化。

（2）解決辦法

檢查皮帶輪、滾輪及配件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。

確保良好的工作溫度。

更換傳動(dòng)皮帶。

7齒分離

（1）可能原因

傳動(dòng)皮帶的第一個(gè)齒可能與皮帶輪的邊磨損。

皮帶輪（包括角度、粗糙度、齒距等）及安裝不合格（未校直或夾緊）。

如有一個(gè)配件出現(xiàn)卡死情況后，傳動(dòng)裝置變熱。

傳送皮帶張力不足。

（2）解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守品牌產(chǎn)品有關(guān)偏斜和夾緊的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

8液體污染

（1）可能原因

傳送皮帶上有液體滲漏。

（2）解決辦法

避免傳送皮帶與任何迸濺物的接觸，包括砂礫或各類液體等。清潔皮帶輪，更換傳送皮帶。

9齒的非對(duì)稱性磨損/齒的過度磨損

（1）可能原因

皮帶輪（包括角度、粗糙度、齒距等）及安裝不合格（輪對(duì)齊度或軸平行度有問題）。

側(cè)向應(yīng)力異常。

滑移過大。

張力不合格。

（2）解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守哈金森有關(guān)偏斜和夾緊方面的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

10傳動(dòng)裝置噪音過大

（1）可能原因

皮帶輪或者安裝不合格。

非正常打滑。

張力不合格。

（2）解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守品牌有關(guān)對(duì)齊度和軸平行度方面的建議。

檢查張力。

11皮帶跳動(dòng)

（1）可能原因

張力不合格。

沒有遵守安裝孔距。

傳動(dòng)皮帶的標(biāo)號(hào)錯(cuò)誤。

傳送皮帶輪對(duì)齊度不良。

選型不正確。

（2）解決辦法

檢查皮帶輪是否符合ISO9982規(guī)范的要求。

遵守品牌有關(guān)對(duì)齊度和軸平行度方面的建議。

檢查傳動(dòng)裝置的計(jì)算。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

12振動(dòng)過大

（1）可能原因

張力問題。

安裝不正確。

傳動(dòng)皮帶壽命期結(jié)束。

（2）解決辦法

遵守品牌有關(guān)偏斜和夾緊方面的建議。

檢查張力。

更換傳動(dòng)皮帶。

■以上內(nèi)容整理自《哈金森皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)》